什么是压延成型

压延成型是将热塑性塑料通过两个或多个旋转辊筒间挤压成薄片的过程。辊筒间隙精确控制，确保材料厚度均匀。常见应用包括PVC地板、人造革和防水卷材。工业生产中，辊筒温度维持在160-200℃，压力可达5-10吨。材料经过辊筒后立即冷却定型，卷取成卷。这种方法能生产0.05-5毫米厚的薄膜，表面光滑度极高，适合印刷和涂层处理。

压延成型效率高，每小时可处理数吨原料。设备包括供料系统、辊筒组和冷却装置。生产过程中，添加剂如稳定剂和增塑剂与树脂混合，提升产品性能。产品广泛应用于汽车内饰、包装材料和建筑行业。压延线长度可达30米，占地面积大但自动化程度高。这种方法特别适合大规模连续生产，成品尺寸稳定性好，厚度误差控制在0.01毫米以内。