补胎一般用哪种硫化剂

补胎常用的硫化剂是氧化锌和硬脂酸。氧化锌作为主要活性剂，能促进橡胶与硫磺的反应，提高硫化效率。硬脂酸则帮助分散氧化锌，增强其活性。实际应用中，氧化锌用量约为橡胶重量的3-5份，硬脂酸约占1-2份。这两种物质配合使用，能在常温下快速完成轮胎修补部位的硫化，恢复橡胶的弹性和强度。现代补胎材料中还添加了促进剂如DM和TMTD，进一步缩短硫化时间至5-10分钟。

轮胎修补胶层中的硫化体系还包括硫磺交联剂。硫磺用量控制在1.5-2.5份之间，形成稳定的硫磺交联键。现代配方采用不溶性硫磺，防止在加工过程中提前硫化。实际测试显示，这种硫化体系能在80-100℃温度下，8分钟内完成修补区域的完全固化，达到原胎90%以上的物理性能指标。硫化后的修补部位具有优异的耐热性和抗老化能力，可承受轮胎行驶过程中产生的持续应力变化。