压铸模的常用材料及型号是什么

压铸模常用材料包括H13、SKD61和8407钢。H13钢具有优异的热疲劳性和韧性，适合铝镁合金压铸。SKD61是日本标准，成分与H13相近，硬度可达48-52HRC。8407钢则来自瑞典，纯净度高，抛光性能好。模具寿命可达10万次以上。这些材料都需要经过真空热处理，确保内部组织均匀。模具表面常进行氮化处理，提高耐磨性，氮化层深度控制在0.15-0.3毫米。

压铸模型号选择取决于铸件复杂度和生产批量。简单铸件可用单型腔模具，复杂件需多型腔设计。热作模具钢如1.2344(X40CrMoV5-1)适合大批量生产，寿命可达15万次。小型压铸件常用3Cr2W8V钢，耐热温度达600℃。模具冷却系统设计很关键，水道直径8-12毫米，间距25-30毫米，确保均匀冷却。顶针直径3-8毫米，数量根据铸件大小确定。