3.2焊条用多大电流合适

3.2焊条焊接电流一般在90-130安培之间，具体取决于焊接材料和厚度。低碳钢焊接时，100安培能形成良好熔池，保证焊缝成型。不锈钢焊接需稍高电流，约110安培，避免碳化物析出。铝材焊接电流需控制在120安培左右，防止过热变形。薄板焊接选择90-100安培，避免烧穿。厚板则需120-130安培，确保熔深足够。电流过小会导致电弧不稳定，焊缝夹渣；电流过大则造成飞溅增多，焊缝成型差。

焊接环境也影响电流选择。室外大风天气需提高10-20安培电流，维持电弧稳定。预热工件可适当降低电流15-20安培，减少热影响区。直流反接比正接电流低10安培，获得更好熔深。交流焊接时，电流需增加5-10安培补偿电弧不稳。焊接位置不同，电流调整幅度达15安培，立焊比平焊低10安培，仰焊最低。使用新焊条时，电流比常规低5安培，适应药皮特性。