铝合金压铸有什么缺点吗

铝合金压铸存在明显的工艺局限性。高生产成本源于模具费用高昂，一套复杂模具价格可达数十万元。材料浪费问题突出，浇注系统和飞边料占整体材料15-20%。产品壁厚受限，一般不超过5毫米，过厚会导致内部气孔。表面处理难度大，电镀和阳极氧化前需额外工序。生产效率受冷却时间影响，一个完整循环通常需要30-60秒。

铝合金压铸件存在性能缺陷。内部气孔问题普遍，孔隙率可达3-8%，影响强度和密封性。力学性能不均匀，表面硬度比内部高20-30HV。高温环境表现差，超过200℃时强度下降40%左右。尺寸精度控制困难，公差等级一般为CT6-CT8。回收再利用困难，杂质元素积累导致性能下降，最多只能循环使用3-5次。