车刀刀尖是低于中心还是高于中心

车刀刀尖安装位置直接影响加工质量。刀尖低于中心时，刀具后角减小，切削刃强度提高，适合加工硬材料。刀尖高于中心时，后角增大，切削锋利度提升，适合精加工软材料。实际应用中，车床加工铸铁时，刀尖常低于中心0.2-0.5毫米，增强刀具耐用度。而加工铝合金时，刀尖高于中心0.1-0.3毫米，可获得更好的表面光洁度。正确调整刀尖位置可延长刀具寿命30%-50%，提高加工精度。

刀尖高度选择还受机床刚性影响。高刚性机床可承受刀尖低于中心时的切削力，减少振动。低刚性机床则适合刀尖略高于中心，降低切削阻力。数控车床加工不锈钢时，刀尖高于中心0.15毫米，排屑顺畅。加工高锰钢时，刀尖低于中心0.3毫米，防止崩刃。实际生产中，刀尖高度误差控制在0.1毫米内，可确保尺寸精度稳定在IT7级以上。