塑料粉碎后怎么样变成颗粒

塑料粉碎后变成颗粒需要经过熔融、挤出和冷却三个主要步骤。粉碎后的塑料碎片被送入挤出机，在高温下熔化成粘稠液体。熔融塑料通过模具形成细长条状，随后进入水槽冷却硬化。冷却后的塑料条被切粒机切成均匀的小颗粒，这些颗粒可直接用于注塑或吹塑等二次加工。整个过程温度控制在160-280℃之间，确保塑料完全熔化而不分解。

塑料颗粒质量取决于原料纯度和加工参数。清洁度高的粉碎料生产出的颗粒杂质少，颜色均匀。颗粒大小通常为2-5毫米，便于储存和运输。生产过程中添加的色母粒或增强剂会直接影响最终产品的性能。干燥处理是必要环节，含水量过高会导致加工时产生气泡，影响产品质量。合格的塑料颗粒应表面光滑、无杂质、尺寸一致，满足不同塑料制品的生产需求。