冷却塔填料制作方法

冷却塔填料制作采用聚丙烯或PVC材料，通过注塑工艺成型。生产流程包括原料干燥、熔融挤出、模具注塑和冷却定型。填料片设计成波纹状或蜂窝状结构，增加表面积。制作时严格控制温度在180-220°C之间，确保材料流动性。填料片厚度控制在0.5-1.2毫米，每平方米约有500-800个散热通道。成品需经过24小时自然冷却，避免变形。填料组装时采用交错堆叠方式，形成三维立体结构，提高散热效率。

冷却塔填料制作还包含表面处理工序，通过紫外线稳定剂添加延长使用寿命。填料片边缘设计成卡槽式，便于快速安装固定。生产线上配备激光切割设备，确保尺寸精确到0.1毫米。每平方米填料重量控制在3-5公斤，平衡强度与轻量化。填料表面添加抗菌剂，防止藻类滋生。测试环节包括抗压强度测试，承受压力达200公斤/平方米。填料颜色采用浅蓝色，反射阳光降低热吸收。