有色金属不宜采用磨削

有色金属磨削加工存在明显问题。铜、铝等材料磨削时容易堵塞砂轮，导致加工效率低下。铝材磨削产生的大量黏附物会污染工作环境，增加清理成本。高纯度有色金属磨削后表面易出现划痕和残余应力，影响产品性能。磨削过程中产生的高温还会使材料软化，降低机械强度。数据显示，有色金属磨削的刀具磨损速度是钢铁材料的3-5倍，加工成本显著增加。

有色金属加工更适合采用车削、铣削等切削方式。这些方法能获得更好的表面质量，材料利用率高达95%以上。车削加工的铝合金零件表面粗糙度可达Ra0.8μm，无需二次加工。切削加工产生的热量少，不会改变材料原有性能。工厂实践证明，切削加工有色金属的生产效率比磨削提高40%，能源消耗降低30%。采用合适的切削参数，还能延长刀具使用寿命，降低综合生产成本。