牛皮胶的制作方法

牛皮胶的制作过程需要新鲜牛皮作为原料。工人将牛皮彻底清洗后，放入石灰水中浸泡2-3天软化。软化后的牛皮被切割成小块，加入清水熬煮4-6小时，期间不断撇去浮沫。熬煮完成后，过滤掉杂质，得到浓稠的胶液。胶液冷却后凝固成块，再切成小片晾干。传统方法中，熬煮火候控制极为关键，温度过高会导致胶体变质。

现代牛皮胶生产采用机械化流程提高效率。原料牛皮经过脱脂处理，减少杂质含量。熬煮过程使用不锈钢容器，温度控制在80-90度之间，持续8小时。生产中加入少量防腐剂延长保质期。成品牛皮胶呈琥珀色半透明状，质地坚硬有光泽。优质牛皮胶遇热水迅速溶解，冷却后恢复原状，广泛应用于传统家具制作和工艺品修复。