什么是渗碳淬火处理

渗碳淬火是一种金属表面强化工艺，将低碳钢零件放入渗碳介质中加热到900℃左右，使碳原子渗入表层。渗碳深度一般为0.5-2毫米，表面硬度可达HRC58-62。汽车齿轮、轴承滚子和机械传动轴常采用此工艺处理。渗碳后零件需直接淬火，形成硬表面和韧心部的复合结构，显著提高耐磨性和抗疲劳性能。

渗碳淬火工艺包含加热、保温、冷却三个阶段。渗碳时间根据所需深度确定，每0.1毫米深度约需1小时。渗碳剂可以是固体、气体或液体形式。处理后的零件表面产生压应力，延长使用寿命。模具、切削工具和重型机械零件广泛应用此技术。热处理后需进行低温回火，消除内应力，稳定组织结构。