pp开模缩水率是多少

PP材料的开模缩水率一般在1.0%到2.5%之间，具体数值取决于材料配方和加工条件。实际生产中，1.2%的缩水率很常见，这会导致100毫米的零件最终尺寸缩小约1.2毫米。不同牌号的PP缩水率有差异，高流动性牌号缩水率较低，而增强型PP因添加了玻璃纤维，缩水率可降至0.3%左右。模具设计时必须考虑这一因素，通过放大模具尺寸来补偿材料冷却后的收缩。

控制PP缩水率的关键在于精确的工艺参数。模具温度控制在40-60℃，熔体温度维持在200-230℃，能将缩水率稳定在1.5%左右。壁厚均匀的产品缩水率变化小，而壁厚差异大的部位会出现明显变形。实际案例显示，2毫米厚的PP平板缩水率约为1.3%，而10毫米厚的相同材料缩水率可达2.0%。生产环境湿度也会影响结果，干燥处理后的PP原料能减少0.2%的缩水波动。