风电叶片法兰的制造工艺流程

风电叶片法兰制造始于材料选择，使用高强度玻璃纤维或碳纤维复合材料。工人将纤维布浸入树脂中，然后铺放在模具表面。真空袋系统排除空气，确保无气泡。模具在恒温环境下固化24小时，形成坚固的叶片根部连接结构。精密加工设备打磨表面，确保与塔筒完美对接。每个法兰经过X光检测，内部结构完整无缺。叶片运输前，法兰表面涂装特殊防腐涂层，抵御海洋环境腐蚀。

风电叶片法兰生产采用自动化铺丝技术，机器人按照预设路径精确放置纤维。树脂注入系统控制温度和压力，确保材料充分浸润。模具设计包含冷却通道，缩短固化时间至8小时。超声波检测仪识别内部缺陷，不合格产品立即返工。法兰连接部位使用金属嵌入件，增强结构强度。成品通过10吨拉力测试，确保风电场20年使用寿命。质量控制记录每道工序参数，实现全程可追溯。