合金车刀是什么材质

合金车刀主要由碳化钨、碳化钛和钴等金属粉末烧结而成。碳化钨提供硬度和耐磨性，碳化钛增加耐热性，钴作为粘结剂提高韧性。这种组合使车刀能在高速切削下保持锋利，使用寿命比普通工具钢长3-5倍。工业生产中，合金车刀可加工硬度高达65HRC的材料，切削速度可达普通刀具的2倍以上，广泛应用于机械加工和模具制造领域。

合金车刀的制造工艺包括粉末混合、压制和高温烧结，温度可达1400℃以上。不同配比产生多种牌号，如YG类含钴量较高，韧性更好；YT类含钛量高，更适合加工钢材。现代合金车刀表面常涂覆氮化钛或金刚石薄膜，进一步降低摩擦系数，提高切削效率。汽车发动机缸体加工、航空零件制造等高精度领域都依赖这种高性能刀具材料。