数控工件表面有波纹

数控工件表面出现波纹主要源于机床振动和刀具问题。主轴轴承磨损会导致高频振动，在铝材加工中尤为明显。刀具安装不平衡会产生周期性振动，留下规则波纹。切削参数不当也会引发问题，进给速度过快或切削深度过大都会在表面形成可见波纹。冷却液供应不足会造成局部高温，导致材料变形产生不规则波纹。定期检查主轴状态和刀具平衡性能有效减少这类问题。

工件材料特性直接影响表面质量。硬度不均的材料如某些合金钢，切削时容易形成波纹。延展性好的材料如铜，在高速切削中容易产生积屑瘤，导致表面出现周期性凹凸。热处理不当的工件内部应力释放会引起变形，加工后表面出现不规则波纹。选择适合的材料牌号和热处理工艺，配合合适的切削参数，能显著改善表面质量。