激光切割机切出来不光滑有毛刺正常吗

激光切割机切出来不光滑有毛刺属于常见现象，材料类型直接影响切割质量。不锈钢板厚度超过3毫米时，切割边缘容易出现微小颗粒，铝合金材料在高速切割下会产生细微毛刺。激光功率不足会导致熔渣残留，切割速度过快会使材料边缘出现锯齿状不平整。辅助气体压力不稳定也会造成切口粗糙，氮气纯度低于99.9%时，不锈钢切割面会出现氧化色带。

毛刺问题可通过多种方式解决。调整焦点位置至材料表面下方0.5-1毫米处能显著改善切口质量，碳钢材料推荐使用氧气辅助气体，不锈钢和铝材则适合氮气。切割薄板时降低功率至70%-80%，厚板则适当提高功率至85%-90%。定期检查镜片和喷嘴状态，保持光路清洁，每工作50小时清理一次光学系统。使用高质量的切割嘴，确保喷嘴直径与材料厚度匹配，1毫米板材适合0.8毫米喷嘴。