食醋的制造过程

食醋制造始于原料选择，大米、苹果或葡萄等碳水化合物丰富的材料被浸泡蒸熟。随后加入酵母菌进行酒精发酵，温度控制在30摄氏度左右，持续2-3周形成酒精液体。接着接入醋酸菌，在通风条件下进行醋酸发酵，这个过程需要4-8周。发酵期间，工人每天搅拌2-3次确保氧气供应。成品醋需经过过滤、巴氏杀菌和陈酿，陈酿时间从3个月到数年不等，不同陈酿时间产生不同风味。传统工艺中，山西老陈醋需经历"夏伏晒、冬捞冰"的特殊处理，形成独特酸香。

现代食醋生产采用机械化设备提高效率。原料经过粉碎机处理后，泵入发酵罐中，温度和湿度由计算机系统精确控制。发酵完成后，醋液通过离心机分离固体杂质，再通过活性炭过滤去除色素。灌装线每小时可处理2000-5000瓶产品。日本米醋酿造时添加烧酒提高酒精浓度，德国苹果醋则使用橡木桶陈酿增加复杂性。工业化生产使食醋成本降低80%，同时保留了传统工艺的核心风味特点。