锂电制作方法

锂电制作从正极材料开始，常用钴酸锂或磷酸铁锂与导电剂混合。负极使用石墨或硅碳材料，涂覆在铜箔上。电解液由锂盐溶解在有机溶剂中构成，提供离子通道。隔膜采用聚乙烯或聚丙烯多孔材料，防止短路。电池组装时，正负极片与隔膜叠放，注入电解液后密封。整个过程需要在湿度低于1%的环境下完成，避免水分影响性能。电池化成阶段需进行2-3次充放电测试，确保容量达标。

锂电制作质量控制严格，正极材料纯度需达99.9%以上。负极极片厚度控制在80-120微米之间，误差不超过5微米。注液量精确到毫克级别，过多会导致胀气，过少则影响导电性。电池内部短路测试采用X光检测，分辨率达0.1毫米。成品需经过-20℃至60℃的温度循环测试，经历500次循环后容量保持率应在80%以上。激光焊接技术确保电池密封性，泄漏率低于10的负6次方帕·立方米每秒。