数控车床加工多个凹型圆弧

数控车床加工多个凹型圆弧需要精确的编程和刀具选择。硬质合金刀具适合加工高硬度材料，高速钢刀具则适用于 softer 材料。加工时，圆弧半径应大于刀具半径，避免干涉。切削速度根据材料硬度调整，铝合金可选用高转速，钢材需降低转速。进给量控制在每转0.05-0.2毫米之间，确保表面光洁度。使用G02/G03代码编程，起点和终点坐标必须精确，圆心位置通过I、K值确定。

实际加工中，多凹型圆弧的顺序安排很重要，应从大到小加工，减少变形。装夹时使用专用夹具，确保工件稳定。冷却液选择切削油，可延长刀具寿命。加工过程中测量工具如卡尺、千分尺必不可少，实时监控尺寸变化。圆弧连接处需平滑过渡，避免接刀痕。批量生产时，首件检验合格后方可继续，确保所有产品一致性。