陶瓷收缩率测试方法是什么

陶瓷收缩率测试主要采用测量法，将成型后的生坯尺寸与烧成后成品尺寸进行对比。测试时需精确测量生坯长度、宽度和高度，烧成后再测量对应尺寸。计算公式为：(生坯尺寸-成品尺寸)÷生坯尺寸×100。实际测试中，环境温度控制在23±2℃，湿度保持在50±5%。测试设备包括游标卡尺、千分尺和激光测微仪，精度可达0.001毫米。不同陶瓷材料收缩率差异显著，高铝陶瓷收缩率约15%，而普通陶器仅为8%左右。

测试陶瓷收缩率还可用体积置换法，将样品浸入水中测量排水体积变化。这种方法特别适合不规则形状陶瓷件。测试前样品需在105℃下干燥24小时，冷却至室温后称重。烧成后再次测量，体积变化通过排水法确定。实际应用中，同一批次样品需测试5个以上取平均值。测试结果直接影响模具设计和生产工艺，某日用瓷厂通过精确控制收缩率，使产品合格率从82%提升至96%。