电镀锌镍的工艺流程是什么

电镀锌镍合金工艺流程始于工件预处理，包括除油、酸洗和水洗3个关键步骤。预处理后工件进入电镀槽，在含有锌镍盐的电解液中通电沉积，形成合金镀层。电镀过程中需控制电流密度、温度和pH值3个参数，确保镀层质量。镀后处理包括钝化、水洗和干燥，增强工件耐腐蚀性。整个过程需要定期检测镀液成分，维持锌镍比例在10:15左右，保证镀层性能稳定。

电镀锌镍工艺中，挂具设计直接影响电流分布，均匀的挂具间距可避免镀层厚度差异。电镀槽采用钛材质内衬，耐腐蚀且使用寿命达5年以上。镀液过滤系统使用5微米精度滤芯，每小时循环4次槽液，保持杂质含量低于0.1克/升。生产线自动化程度高，工件传送速度精确控制到0.1米/分钟，确保每批次产品一致性。质量检测采用盐雾试验，合格标准为500小时不出现红锈。