压铸模具焊接后处理需要热处理吗

压铸模具焊接后必须进行热处理。焊接过程导致模具局部区域温度急剧变化，产生内应力和组织不均匀。热处理能消除焊接应力，恢复材料原有性能。常见的热处理方法包括退火、正火和回火。退火温度一般在500-650℃，保温2-4小时后随炉冷却。正火温度略高，约在800-850℃，空冷。回火温度根据材料不同，通常在150-600℃之间，保温时间1-3小时。这些热处理步骤能显著提高模具的韧性和使用寿命。

热处理还能改善焊接区域的显微组织。焊接后，模具表面硬度可能达到60HRC以上，但内部韧性不足。通过适当热处理，可使硬度均匀分布在45-55HRC范围内，同时保持良好的韧性。热处理还能防止焊接裂纹扩展，模具使用寿命可延长30-50%。实际生产中，热处理后的模具表面硬度差控制在5HRC以内，确保压铸件质量稳定。热处理参数需根据模具材料和具体使用条件精确控制。