注塑机射出来有气泡

注塑机射出产品有气泡常见于原料问题。干燥不充分的塑料颗粒含有水分，高温熔融时变成水蒸气形成气泡。尼龙、PET等材料吸湿性强，需在80-120℃环境下干燥4-6小时。原料储存环境潮湿也会导致同样问题。料筒温度设置不当同样引发气泡，温度过高使塑料分解产生气体，温度过低则塑料混入空气。检查料筒各段温度，确保符合材料加工温度范围。

模具设计缺陷也会导致气泡产生。壁厚不均匀处冷却速度不同，厚区域冷却慢形成真空泡。浇口位置不合理造成气体 trapped 在产品内部。增加排气槽或加深排气孔可解决此问题。注射速度过快将空气卷入熔体，适当降低速度或采用多级注射能有效减少气泡。保压不足使产品收缩产生空洞，延长保压时间或提高保压压力可改善。