吹塑塑料瓶的工艺流程

吹塑塑料瓶的制作先是将塑料颗粒加热至熔融状态，温度控制在180-220℃之间。熔融后的塑料被挤出形成管状型坯，型壁厚度由计算机精确控制。模具闭合后，型坯被压缩空气吹胀，紧贴模具内壁成型。冷却系统快速降温定型，瓶子便具有最终形状。整个过程只需几秒钟，每小时可生产数千个瓶子。

塑料瓶脱模后需进行质量检测，包括密封性测试和容量测量。不合格品会被回收重新加工。印刷环节在瓶身添加标签图案，使用环保油墨确保食品安全。包装环节将瓶子按数量分组，通过传送带送入仓库。整个生产线只需3-5名工人操作，自动化程度高，人力成本大幅降低。