磁铁的生产工艺流程是怎么样的呢

磁铁生产始于原材料准备，将铁、钴、镍等金属粉末与粘合剂混合。混合料在模具中压制成型，压力达到15-20吨。成型后的坯件放入真空炉中烧结，温度控制在1100-1300℃之间。烧结后的磁体需进行热处理，在800℃下保温2小时后缓慢冷却。最后通过研磨和抛光达到精确尺寸，表面涂层防锈处理完成整个生产流程。

磁铁性能取决于精确的合金配比，钕铁硼磁铁需添加15%的钕和少量镝、铽。烧结后磁体充磁至关重要，使用脉冲磁场强度达到2特斯拉。检测环节包括磁通量测试和退磁曲线分析，确保性能符合标准。批量生产中，自动化设备每小时可处理200-300件小磁体。包装前需进行表面处理，镀镍或环氧树脂涂层提高耐用性，使用寿命可达10年以上。