一般注塑模具用什么钢材

注塑模具常用钢材有P20、718、S136、NAK80几种。P20预硬塑胶模具钢硬度HRC30-36，适合大中型模具生产。718钢硬度HRC33-37，抛光性能好，适合高精度产品。S136不锈钢硬度HRC48-52，耐腐蚀性强，适合透明产品生产。NAK80镜面抛光性能极佳，硬度HRC38-42，适合高光泽度产品。这些钢材都能满足注塑模具的基本需求，使用寿命普遍在50万模次以上。

模具钢材选择需考虑产品特性。大批量生产时选用H13热作模具钢，耐热性达600℃。腐蚀性塑料如PVC选用420不锈钢，防腐蚀效果显著。高磨损环境选用D2高耐磨钢，硬度可达HRC60。薄壁产品选用SKD11钢材，韧性优良。特殊环境如医疗器材选用S136不锈钢，符合FDA标准。模具钢材成本每吨1.5万至8万元不等，根据产品要求合理选择可降低生产成本。