时间:09-18人气:25作者:和平使者
钣金件加工流程中,切割总是先于折弯进行。原材料通过激光切割或冲压工艺形成精确轮廓,为后续折弯做准备。切割阶段完成所有孔洞、缺口和边缘处理,确保折弯时材料完整。实际生产中,切割误差控制在0.1毫米内,折弯才能精准。切割后材料平整度直接影响折弯质量,不平整板材会导致折弯角度偏差。切割工艺选择也考虑材料厚度,超过3毫米板材优先采用等离子切割。
折弯工序安排在所有切割完成后,这是钣金加工的基本原则。折弯前需确定折弯顺序和位置,避免干涉。折弯压力根据材料厚度和长度计算,常见折弯半径为材料厚度的0.5-1倍。折弯角度精度控制在±0.5度内,产品才能合格。复杂形状钣金件需要多次折弯,每次折弯后测量确认,再进行下一道工序。折弯后材料强度提升15-20%,这是切割后无法达到的效果。
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