时间:09-15人气:21作者:初安故人
注塑机螺杆转速设置需考虑材料特性与产品要求。尼龙材料转速宜设在60-80转/分钟,PC材料控制在40-60转/分钟,ABS材料保持在50-70转/分钟较为理想。薄壁产品需要较高转速(80-100转/分钟)以加快填充,厚壁产品则应降低转速(30-50转/分钟)防止过热。玻纤增强材料转速需降低20-30转/分钟以减少磨损。转速过高会导致材料降解,过低则影响塑化效果。实际生产中,螺杆转速应配合背压参数共同调整,确保塑化质量。
螺杆转速直接影响生产周期与产品质量。转速提高可缩短熔融时间,但会增加电机负荷。100克以下小产品适合70-90转/分钟,500克以上大产品建议40-60转/分钟。共混材料需降低10-20转/分钟保证均匀混合。色母粒添加时转速应提高5-10转/分钟促进分散。高温材料如PES转速控制在30-40转/分钟,低温材料如PP可设为80-100转/分钟。实际操作中,熔体温度是调整转速的重要参考指标,每提高10℃可适当降低5-10转/分钟。
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