石灰的生产工艺是什么

石灰生产工艺主要包括石灰石的开采和煅烧两个环节。开采后的石灰石经过破碎、筛分，去除杂质，确保原料纯度。破碎后的石灰石在竖窑或回转窑中加热至约900-1200℃，碳酸钙分解为氧化钙和二氧化碳气体。煅烧时间根据窑型不同，一般在2-4小时。煅烧完成后，通过冷却系统降温，得到生石灰产品。整个生产过程需要严格控制温度和时间，确保石灰质量稳定。

石灰生产中的质量控制涉及多个关键参数。原料中碳酸钙含量需达到95%以上，杂质如二氧化硅、氧化铝等不超过5%。煅烧温度波动范围控制在±50℃内，避免过烧或欠烧现象。成品石灰的活性度指标要求达到280-320毫升，细度通过200目筛的残留量不超过15%。生产线上安装在线监测设备，实时检测温度、压力和气体成分，确保每批产品符合建筑、冶金等行业的标准要求。