数控刀片有哪几种材质组成

数控刀片主要由硬质合金、陶瓷、CBN和金刚石四类材质构成。硬质合金含钨钴成分，硬度达到HRA90左右，适合加工钢材和铸铁。陶瓷刀片以氧化铝或氮化硅为基体，耐热温度超过1200摄氏度，高速切削效果优异。CBN(立方氮化硼)硬度仅次于金刚石，适合加工硬质材料和淬火钢。金刚石刀片含人造金刚石颗粒，切削铝合金和复合材料时寿命可达硬质合金的50倍以上。

不同材质刀片适应特定加工场景。涂层技术如TiN、TiCN和Al2O3能显著提升刀片性能，使用寿命延长2-3倍。金属陶瓷材质含钛碳化物，红硬性良好，精加工铸铁效果突出。超细晶粒硬质合金添加钼元素，韧性提高30%，适合断续切削工况。复合陶瓷结合金属成分，抗冲击能力增强，在高速铣削中表现稳定。