pp加玻纤收缩率多少合适呢

PP加玻纤的收缩率控制在0.3%到0.8%之间比较合适。玻纤含量达到20%时，收缩率可降至0.4%左右；玻纤比例提高到30%，收缩率能进一步减小到0.3%。模具温度控制在60-80℃，材料温度在200-230℃，这些参数有助于稳定收缩率。产品壁厚均匀设计，避免厚薄突变，也能减少变形风险。实际生产中，3毫米厚的零件收缩0.5%是理想状态。

收缩率不均匀会导致产品翘曲变形。玻纤方向与流动方向垂直时，收缩率差异可达0.2%。浇口位置影响收缩分布，多点浇口比单点浇口更均匀。模具冷却系统设计合理，温差控制在5℃以内，可减少变形。添加5%的矿物填料能降低收缩率至0.2%以下。生产过程中，保压时间延长3-5秒，能有效减小收缩率。实际测试显示，100毫米长的零件收缩0.4毫米最为理想。