塑料缩水率代表什么

塑料缩水率指材料冷却固化后体积减小的比例，直接影响产品尺寸精度。ABS塑料缩水率约0.5%，聚乙烯达到2%，不同材料差异明显。模具设计必须考虑这一数值，否则产品会出现尺寸偏差。注塑成型过程中，材料从熔融状态冷却至室温，分子链排列紧密，体积自然收缩。缩水率过大导致产品变形，过小则可能造成内应力，影响机械性能。测量方法包括直接测量模具与成品尺寸差，计算百分比变化。

塑料缩水率还与加工工艺密切相关。提高模具温度可降低缩水率，但延长生产周期。增加保压时间能有效减少收缩，但会增加能耗。玻纤增强塑料的缩水率比纯树脂低30%至50%，因为填料限制了分子运动。产品设计时需考虑壁厚均匀性，避免不均匀收缩导致翘曲。实际生产中，工程师会通过调整工艺参数来补偿缩水，确保最终产品符合设计要求。