粉末冶金表面硬度多少

粉末冶金材料表面硬度一般在20-70 HRC之间，具体数值取决于材料成分和工艺参数。铁基粉末冶金件通过渗碳淬火处理，表面硬度可达55-65 HRC。铜基粉末冶金件硬度较低，约20-40 HRC。硬质合金粉末冶金件硬度极高，可达86-93 HRA。不锈钢粉末冶金件硬度在35-50 HRC范围内。粉末冶金齿轮经表面强化处理后，表面硬度可达60 HRC以上，而心部保持韧性。不同应用场景对粉末冶金件表面硬度有不同要求，轴承类零件需要高硬度，而结构件则需兼顾硬度和韧性。

粉末冶金表面硬度受压制压力影响，压力越大，密度越高，硬度也越高。烧结温度同样影响硬度，1200-1400℃烧结的钢铁基粉末冶金件硬度最佳。添加合金元素如铬、钼、镍可显著提高表面硬度。真空烧结的粉末冶金件表面硬度比普通烧结高5-10个单位。热等静压处理的粉末冶金件硬度均匀性提高，表面硬度波动控制在3个单位内。粉末冶金模具表面硬度需达到60-65 HRC，以保证使用寿命和产品质量。