锡炉温度较低对镀锡线镀锡的影响

锡炉温度低于180℃时，镀锡层会出现不均匀现象。温度在160℃左右时，锡液流动性差，导致线材表面镀层厚度差异大。实际生产中，温度低于150℃时，锡的氧化速度加快，形成氧化物杂质混入镀层，影响焊接性能。温度控制不当还会造成锡炉内温度梯度大，线材通过时受热不均，镀层出现冷点区域，影响整体质量。

低温环境下镀锡线容易出现"锡须"问题。温度低于170℃时，锡原子扩散速度减慢，镀层内部应力无法释放，形成微小突起。这些锡须长度可达0.5毫米，在电子装配中可能造成短路。数据显示，温度每降低10℃，锡须生长风险增加约2倍。低温还会降低锡的润湿性，导致镀层附着力下降，线材弯曲时镀层易脱落，影响产品可靠性。