电焊技术核心是什么

电焊技术的核心在于精确控制热量输入和熔池形成。电焊通过高压电流产生高温电弧，将金属母材与焊丝熔化形成牢固连接。焊接过程中，电流大小、电压高低、焊接速度三个参数必须精确匹配。不同金属需要不同温度，不锈钢需要2500-3000度，铝材需要1100-1300度。焊工需根据材料厚度调整参数，3毫米钢板使用80-100安培电流，10毫米钢板则需要150-200安培。电弧长度控制在2-4毫米范围内，确保熔池稳定，避免焊缝出现气孔或裂纹。

电焊技术的另一核心是焊缝质量控制。焊前准备包括清理金属表面油污、打磨焊接区域至光亮。焊接过程中需保持焊枪角度正确，通常与工件成10-15度角。多层焊接时，每层焊道厚度控制在2-3毫米，确保完全熔合。焊后处理包括清除焊渣、打磨焊缝表面。质量检查方法包括目视检查焊缝连续性、使用超声波检测内部缺陷、磁粉检测表面裂纹。一个合格焊缝的抗拉强度应达到母材的90%以上，硬度变化不超过20%。