椰壳活性炭的加工过程是什么

椰壳活性炭加工始于原料筛选，选用成熟椰壳去除杂质后，经炭化处理在800℃缺氧环境下加热，使有机物转化为碳。炭化后的材料进入活化阶段，用水蒸气或二氧化碳在900-1000℃高温下蚀刻碳结构，形成丰富微孔。这一过程需要精确控制温度和时间，确保孔隙率达到每克800-1500平方米，最终得到黑色颗粒状活性炭，具备强大吸附能力。

加工完成后，活性炭需经过筛分、洗涤和干燥处理。筛分按颗粒大小分为8-30目、4-10目等规格，满足不同行业需求。洗涤工序去除残留杂质，提高纯度。干燥后的活性炭可用于净水、空气净化、食品脱色等领域。食品级产品还需通过特殊处理，确保无有害物质残留。整个加工周期约7-10天，成品储存于干燥环境，避免受潮影响吸附性能。