不干胶的生产流程是什么

不干胶生产从原材料准备开始。面材选用铜版纸、PP或PET材料，厚度80-250微米。涂布工序在面材上均匀涂抹硅油层和胶层，胶层厚度控制在10-30微米。接着进行印刷，使用凸版、胶印或数码技术添加图文，色彩准确度控制在±2%以内。印刷后覆膜保护表面，再模切成型，边缘精度达±0.1毫米。最后分条、复卷，成品卷直径可定制为76毫米、300毫米或762毫米。

不干胶生产流程包含严格质量控制环节。原材料入库前检测黏着力、耐温性和抗老化性，每批测试样品不少于10个。生产过程中实时监控胶层厚度，使用激光测厚仪确保均匀度。成品需通过剥离力测试、耐候测试和粘性保持测试，测试环境包括-20℃至60℃温度变化和80%湿度环境。不合格产品自动分拣，返工率控制在3%以内，确保每卷产品符合客户使用要求。