数控车床车钢件主轴转速多少合适

数控车床加工钢件时，主轴转速选择直接影响加工质量和效率。45号钢调质状态加工，常用转速范围800-1200转/分钟。不锈钢材料如304，转速控制在600-1000转/分钟效果最佳。高速钢刀具车削碳钢时，转速可设在中速区1000-1500转/分钟。硬质合金刀具加工普通碳钢，转速可提高到1500-2500转/分钟。粗加工阶段转速选择偏低，精加工阶段转速适当提高。机床刚性不足时，转速应降低到800转/分钟以下。

工件直径大小决定基础转速值。直径20毫米的钢棒，转速可设为1500转/分钟。直径50毫米的工件，转速控制在800转/分钟左右。刀具材料与工件硬度比例影响转速选择。硬质合金刀具加工HRC35的合金钢，转速维持在1200转/分钟。高速钢刀具加工相同材料，转速需降至600转/分钟。冷却方式不同，转速选择也有差异。乳化液冷却下，转速可比干式提高20%左右。机床功率不足时，大直径工件加工转速需降低到500转/分钟以下。