轴承制作方法

轴承制作始于精确的材料选择，高碳铬钢是最常见原料。钢材经过锻造形成毛坯，接着热处理达到所需硬度。精密磨削工序确保内外圈滚道达到微米级精度。保持架多采用黄铜或工程塑料，通过冲压或注塑成型。滚动体如滚珠或滚子需要单独制造，同样经过严格热处理和研磨，确保直径误差控制在极小范围内。组装时各部件配合间隙需精确控制，保证轴承运转平稳。

轴承密封设计对使用寿命至关重要。深沟球轴承采用橡胶密封圈有效防止污染物进入。圆锥滚子轴承的精密调心结构能承受复合载荷。现代轴承制造中，激光测量技术实时监控尺寸精度。真空脱气工艺提高钢材纯净度，减少内部缺陷。特殊应用场合的轴承采用陶瓷滚动体，重量减轻40%同时提高转速极限。表面处理技术如氮化处理显著提升耐磨性，延长轴承在恶劣环境中的工作寿命。