数控刀有几种材质组成

数控刀具主要由硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石四类材料制成。硬质合金刀具含有钨钴类和钨钛钴类，硬度达到HRA89-93，适合加工钢材和铸铁。陶瓷刀具以氧化铝或氮化硅为基体，硬度HRA91-95，耐高温性能好，可进行高速切削。立方氮化硼刀具硬度仅次于金刚石，适合加工高硬度材料，硬度HV3000-5000。金刚石刀具硬度最高，HV10000，适合加工有色金属和非金属材料。

刀具材质选择取决于加工对象和条件。高速钢刀具含钨、钼、铬等元素，韧性较好，适合低速切削。涂层刀具在硬质合金表面涂覆TiN、TiCN、Al2O3等材料，提高耐磨性和使用寿命。金属陶瓷刀具由碳化钛和镍钼组成，硬度HRA92-94，适合精加工。陶瓷金属复合材料结合了陶瓷的硬度和金属的韧性，扩展了应用范围。不同材质组合使用能满足各种加工需求。