灰口铸铁中哪种可以通过热处理改善性能

灰口铸铁中的可锻铸铁可以通过热处理显著改善性能。可锻铸铁先浇注成白口铸铁，然后经过长时间退火处理，使渗碳体分解形成团絮状石墨。这个过程需要约900°C保温3-5天，随后缓慢冷却。热处理后，材料的抗拉强度从原来的200-300MPa提升到300-400MPa，延伸率从几乎为零提高到2-12%，硬度和韧性也得到明显改善。这种热处理使原本脆硬的白口铸铁转变为具有一定塑性和韧性的材料，适用于制造需要承受冲击载荷的零件。

球墨铸铁中的珠光体基体灰口铸铁也能通过热处理提高性能。通过正火处理，将材料加热到850-900°C保温1-2小时后空冷，可获得细珠光体组织，硬度提高至250-320HBW。调质处理则包括淬火和高温回火，淬火温度控制在850-900°C，油冷后立即在550-600°C回火，可获得回火索氏体组织，抗拉强度可达800-1200MPa，延伸率保持在3-10%。热处理使球墨铸铁兼具高强度和良好韧性，适用于制造曲轴、齿轮等高负荷机械零件。