冷锻模具是什么材质

冷锻模具主要采用高碳高合金钢材质，如H13、D2、S7等工具钢。这些材料含有大量铬、钼、钒等合金元素，硬度可达HRC50-60。模具工作表面需经过热处理，提高耐磨性和抗冲击性。实际生产中，H13钢因兼具韧性和红硬性应用最广，D2钢则适合高磨损环境。模具寿命可达数万次，具体取决于锻件材料和工艺参数。

冷锻模具材料选择需考虑锻件材质、形状复杂度和生产批量。小型精密锻件常用M42高速钢，耐热性极佳。大批量生产时，粉末冶金钢如CPM10V表现优异，寿命比传统钢提高3-5倍。模具基体常用45号钢或42CrMo，通过堆焊硬质合金层降低成本。汽车行业齿轮锻模常用ASP23钢，承受高压而不变形。