铅笔是怎么样制作出来的

铅笔制作始于石墨和粘土的混合物，石墨提供黑色，粘土控制硬度。混合料被加热至1000摄氏度形成芯条，随后放入松木槽中。木材通常来自雪松树，被切割成两半的凹槽板。铅笔芯条嵌入凹槽后，另一块木板覆盖，胶水粘合。整个木板通过机器切割成8根铅笔的厚度，再分割成单支铅笔。表面涂漆印上图案，最后包装完成。

铅笔制作还涉及精确的石墨配比，HB铅笔石墨占约70%。石墨芯条需在180摄氏度下干燥24小时。木材切割前要在温水中浸泡增加柔韧性。现代工厂每天可生产数百万支铅笔。铅笔顶端安装的橡皮擦由橡胶和硫化物制成，用金属环固定。历史上，铅笔曾用石墨棒直接包裹木条，直到18世纪发明现代工艺。铅笔的六角形设计防滚动，直径约7毫米。