电焊的电流多大合适

电焊电流大小取决于焊接材料厚度和类型。焊接3毫米厚的低碳钢板，电流设置在90-110安培效果最佳。焊接5毫米厚的铝材，需要120-140安培电流才能保证良好熔深。焊接不锈钢时，相同厚度下电流比碳钢低10-20安培。电流过小会导致焊缝未熔合，电流过大会烧穿母材。使用直径2.5毫米的焊条，电流范围一般在80-120安培之间。不同焊接位置需要调整电流，立焊比平焊低10-15安培。

选择焊接电流要考虑焊机类型和焊接速度。直流焊机比交流焊机更稳定，电流可精确控制在±5安培范围内。使用MIG焊机焊接1厘米厚的钢板，焊接速度每分钟15厘米时，电流需180-200安培。焊前进行电流测试很关键，在废料上试焊可以验证参数是否合适。环境温度也会影响焊接效果，低于10摄氏度时需适当增加5-10安培电流。焊接不锈钢薄板时，脉冲电流设定在60-80安培能减少热影响区。