节能灯的生产过程

节能灯生产从玻璃管成型开始，工人将玻璃管切割成合适长度，内部涂上荧光粉。接着组装电极和灯丝，注入少量氩气和汞蒸汽。灯管两端安装灯头，连接电路。生产线每小时可生产300-500支灯管。质量检测环节包括电气性能测试、寿命测试和外观检查。合格产品包装后入库，不合格品直接报废处理。整条生产线需要15-20名工人协作完成。

节能灯生产涉及多种原材料采购，包括玻璃管、荧光粉、电子元件和塑料外壳。供应商需提供符合RoHS标准的环保材料。生产车间保持恒温25℃，湿度控制在60%以下。设备维护每天进行2次，确保生产精度。成品需通过3项安全认证才能上市销售。环保处理环节包括废气回收系统和废水处理装置，每年可减少有害物质排放约2吨。