断桥铝门窗的生产工艺

断桥铝门窗生产从型材切割开始，精确到毫米级别的切割确保框架完美对接。接着是型材开槽，用于安装隔热条，常见宽度有14毫米、20毫米和24毫米三种规格。隔热条注入后，通过机械组装形成断桥结构，有效阻隔热量传递。表面处理采用粉末喷涂或氟碳喷涂，颜色选择超过200种，满足不同建筑风格需求。组装完成的门窗需要经过严格的气密性测试，确保每扇窗的漏气量控制在国家标准范围内。

断桥铝门窗生产工艺还包含多道质检环节。每批型材进入车间前需检测壁厚，国标要求外窗型材壁厚不低于1.4毫米。五金件安装采用防脱落设计，每个铰承能承受5万次开合测试。玻璃采用双层或三层中空结构，间隔层填充氩气提升保温效果。成品出厂前需完成抗风压测试，模拟12级强风环境，确保安全性能。包装采用泡沫和珍珠棉双重防护，避免运输过程中的磕碰损伤。