数控机床坐标系是什么

数控机床坐标系是确定刀具与工件相对位置的参考系统。机床坐标系原点位于主轴端面中心，X轴平行于工件装夹面，Y轴垂直于X轴，Z轴沿主轴轴线方向。工作坐标系则是编程时使用的坐标系，原点可由操作者设定。加工时，控制系统根据坐标值精确控制刀具移动，确保加工精度。常见的G代码如G54-G59用于调用不同工作坐标系，G92用于设定临时坐标系。这些坐标系配合使用，确保复杂零件的精确加工。

数控机床坐标系分为绝对坐标系和增量坐标系。绝对坐标系以固定原点为基准，所有点坐标都相对于此原点计算。增量坐标系则以前一个位置为基准，坐标值表示相对于前一点的位移。现代数控系统支持3-5轴联动，坐标系扩展到空间三维甚至更多维度。坐标系转换功能允许在不同参考系间切换，适应复杂加工需求。机床回零操作将各轴移动到参考点，建立机床坐标系，这是每次加工前的必要步骤。