钢水过热度指的是什么

钢水过热度是炼钢过程中钢水温度高于其液相线的温度差。液相线是钢水开始凝固的温度点，不同成分的钢种液相线各不相同。实际生产中，钢水温度往往需要比液相线高出30-80度，这个差值就是过热度。过热度对后续连铸工艺至关重要，它影响钢水的流动性、凝固速度和铸坯质量。过热度过低会导致钢水流动性差，容易堵塞中间包水口；过高则会使铸坯柱状晶发达，中心偏析严重。

过热度控制是连铸生产的关键参数之一。钢包到中间包的温降约为15-25度，中间包到结晶器的温降约为10-20度。过热度每增加10度，铸坯凝固速度会降低约5-8%。实际生产中，通过调整连铸速度、二冷水量和拉坯速度来控制过热度在合理范围内。过热度稳定控制在30-50度时，可以获得最佳的组织结构和力学性能，同时避免表面裂纹和内部缺陷的产生。