加工螺纹时要考虑哪些因素

加工螺纹时需考虑材料硬度、切削速度和刀具选择。不锈钢加工速度应控制在30-40米/分钟，铝合金可提高到60-80米/分钟。高硬度材料需用涂层硬质合金刀具，普通碳钢可用高速钢刀具。螺纹规格决定刀具尺寸，M6螺纹需用6mm刀具，M10需用10mm刀具。加工精度要求高的螺纹需多次走刀，一般分2-3次完成。

螺纹加工还要考虑冷却方式和机床刚性。铸铁加工可干切削，钢材必须使用乳化液冷却。机床主轴跳动量应控制在0.01毫米以内，否则会导致螺纹表面粗糙。批量生产时需考虑自动化程度，单件生产则更注重调整便捷性。内螺纹加工需考虑孔深与螺纹长度的比例，一般不超过3:1，否则容易产生偏斜。