砂型铸造产生的缺陷

砂型铸造常见缺陷包括气孔、夹砂和裂纹。气孔出现在铸件内部，形成圆形或椭圆形孔洞，由金属液卷入气体或模具湿气导致。夹砂表现为铸件表面不规则突起，源于型砂脱落。裂纹则分为热裂和冷裂，热裂发生在凝固后期，冷裂在完全冷却后形成，两者都由应力集中引起。这些缺陷严重影响铸件强度和密封性。

尺寸偏差是砂型铸造另一类问题。铸件实际尺寸与图纸不符，偏差范围可达1-5毫米，由模具膨胀或收缩引起。表面粗糙度差表现为铸件表面凹凸不平，Ra值常超过25微米。浇不足缺陷使铸件某些区域未完全填充，壁厚过薄处最易出现。冷隔则呈现未完全融合的线条状痕迹，多出现在金属液汇合处。